下出料捏合机_金昶泰捏合机【提供技术包安装】
下出料捏合机(热线:18138373959)主要是出料方式不同于螺杆与液压翻缸,是另一种新型出料方式的捏合设备。在生产高粘度粘稠物料的同时,能通过底部酸碱高粘度泵抽出的模式,进行出料,出料十分方便,该类出料形式典型的用于生产热熔胶、玻璃胶基料、硅橡胶及其它高粘度浆体中。
特色服务:1年保修,终生维护,包安装,提供选型。
设备材质:SUS304或316L不锈钢;
设备耐用年限:可达10年以上;
桨叶设计:全实心轴深加工处理;
下出料捏合机技术选型:
型号 捏合槽(L) 电机功率(KW) 出料方式 加热方式 全容量 投料量
NHZ-5 5 3 1.5~3 手动翻缸或液压翻缸 热油、电、蒸汽
NHZ-10 10 6 2.2~5.5 手动翻缸或液压翻缸 热油、电、蒸汽
NHZ-50 50 30 4.5~7.5 手动翻缸或液压翻缸 热油、电、蒸汽
NHZ-100 100 60 5.5~11 手动翻缸或液压翻缸 热油、电、蒸汽
NHZ-200 200 120 7.5~15 手动翻缸或液压翻缸 热油、电、蒸汽
NHZ-300 300 180 11~18.5 翻缸、下出料、螺杆出料 热油、电、蒸汽
NHZ-500 500 300 18.5~37 翻缸、下出料、螺杆出料 热油、电、蒸汽
NHZ-1000 1000 600 22~55 翻缸、下出料、螺杆出料 热油、电、蒸汽
NHZ-1500 1500 900 30~75 翻缸、下出料、螺杆出料 热油、电、蒸汽
NHZ-2000 2000 1200 45~110 翻缸、下出料、螺杆出料 热油、电、蒸汽
NHZ-3000 3000 1800 55~160 翻缸、下出料、螺杆出料 热油、电、蒸汽
资质或实力?
1.本公司生产的捏合机采用日本先进的真空平衡箱结构,确保无填料磨损黑粒进入缸体,确保物料纯度,且能达到极高的真空度,达到极好的脱水效果;
2.捏合机出料方式一般采用螺杆挤出出料,可有效的减少人工和提高生产效率;
3.电机、减速机、变频器、轴承全部采用国际、国内知名厂家品牌;
4.搅拌轴采用全实心结构,两搅拌轴一快一慢的搅拌速度,使其对物料不但有混合而且还有强烈的剪切作用。
目前市场上出现的下出料捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以使用,使用者无需安装,十分方便。而使用之后的定期检查维护确实必不可少的,下面带大家正确认识下捏合机维护和保养的措施:
1、各润滑部位应经常注油,滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
